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泵用機械密封主要技術參數

發布日期: 2015-01-09

通過對乙烯廢堿液循環泵泵用機械密封材料密封裝置常見故障原因的分析,改進的結構和摩擦,取得了良好的密封效果和經濟效益。

乙烯壓縮系統濃堿液循環泵堿洗塔底循環泵,它將用裂解氣堿洗堿輸送到塔頂,堿液回收。在實際操作中的泵,泵用機械密封泄漏的頻繁發生,在大約一個星期開始的微小泄漏安裝操作,1 ~ 2個月增加的泄漏,不能繼續使用。該裝置上的環境保護和長期穩定運行的標準的嚴重影響。

(1)基本情況:泵是單吸懸臂式臥式離心泵,主要技術參數如下

成分:含20%氫氧化鈉溶液中的膠體顆粒,雜質

介質溫度:45度

介質粘度:1070cp

交通:三零立方米/小時

頭部:18

吸氣壓力:1.078mpa

排放壓力:1.272mpa

軸功率:2.7kw繼續使用。

電機轉速2950r/M:

在泵用機械密封的失效將崩潰,其損傷后:

(1)動環,動環座,軸套間隙堵塞

(2)動、靜環密封圈磨損痕跡

(3)焦炭的密封腔狀聚合物,顆粒等雜質和晶體

(4)彈簧腐蝕嚴重,雜質和晶體堵塞,缺乏靈活性。
(2)失效分析

一般泵用機械密封的失效主要有4種形式,即,通過腐蝕失效引起的熱損失,磨損和安裝,操作和其它的因素。泵的密封表面無劃痕和磨損后解體,從而排除引起身體的密封面損壞??紤]到密封腔的晶體和生銹的,許多性能結合泵用機械密封失效,初步確定輸送易結晶介質的腐蝕是密封失效的主要原因。

(3)改進措施

A.彈性元件結構的變化:彈性元件是由一個彈簧改為波紋管,波紋管彈性元件還支持動態密封圈,O形圈保存素數環與軸套,只有在動環座在一個與材料墊片密封端這樣,不僅解決了O形環密封和補償的矛盾,和原來的準密封是徹底改變靜態密封,密封的可靠性改進。切換到波紋管也消除了傳動銷彈簧泵用機械密封動環與動環座之間的配合表面,避免固體顆粒的動環的行動失敗導致沉積,進一步提高泵用機械密封的整體性能。波紋管提供了彈性補償和提供的扭矩,具有更好的跟蹤和補償能力。
B.靜環補償取代動環補償:在泵用機械密封裝配質量環的部分比靜環部分是大的,因此運行大型的旋轉動量。變化減小補償后的靜環的旋轉動量,提高泵用機械密封裝配的穩定性和可靠性。

C.增加動環與軸套間隙:可避免沉積結晶物質和銹間隙增大,在保證動環的直徑增加的前提下,面對壓力或減小軸套內徑。根據有關資料,從0.38mm增至0.5mm的差距。

D.增加適當的清洗管路口徑:根據實際情況的晶體和更大的規模,增加沉淀的沖水量可有效解決固體顆粒,因此它將原來的沖洗管道孔徑從12.7毫米到19.05毫米。值得注意的是,大大提高了孔徑會降低泵的效率。

E.增加入口過濾網:增加過濾網可有效地防止固體顆粒進入泵用機械密封腔,泵用機械密封提供理想的工作環境。
 

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